Part.1控制H2S对环境和人身健康的危害
同是原油炼化产品，因密度、燃点、挥发性等指标不同，成品油包含汽油、煤油和柴油等多种类型。同是汽油产品，因辛烷值不同，汽油标号也不同。天然气产品虽未分类分级，但也包含诸多质量指标。
为有效控制H2S对环境和人身健康的危害以及对管道和设备的腐蚀，严格控制商品天然气中H2S含量是国际发展趋势。我国相关标准规定一类气硫化氢含量不超过6mg/m3，欧美国家相关标准对管输天然气硫化氢也多数控制在7mg/m3以下。
Part.2天然气净化分离副产硫膏
天然气化工是以天然气为原料生产化工产品的工业，也是燃料化工的组成部分。由于天然气与石油同属埋藏地下的烃类资源，有时且为共生矿藏，其加工工艺及产品相互有密切的关系，故也可将天然气化工归属于石油化工。
从地下采出的天然气，经脱水、脱砂与分离凝析油后，根据气体组成情况进行进一步的净化分离加工。
富含硫化物的天然气，必须经过脱硫处理，以达到输送要求，副产品的硫磺作为硫资源，用以生产硫酸、二硫化碳等一系列硫化物。
Part.3天然气硫膏提纯硫磺工艺
昌盛环保从天然气硫膏原料熔硫分离、脱色过滤、蒸馏汽化、冷凝造粒到包装，全部由DCS系统控制，密闭的生产过程中无有害气体泄漏。实现了自动化、连续化、无污染的工业硫磺提纯工艺，具有生产效率高、成本低，产品质量稳定等优点克服了当前熔硫工艺处理效率低，产品纯度低，污染严重的问题。
Part.4采用的环保特别措施
昌盛环保新技术硫提纯装置稍高于熔硫，但产品达到国标合格及以上质量指标，而正常硫泡沫处理技术回收的硫磺，产品不合格仍属于危废。从节能、环保、清洁生产等方面符合国家对危废处理政策。
1、出硫连续流造粒，无高温出硫恶臭气味排放，同时硫粒质量合格，型硫存放也无刺鼻的恶臭气味。
2、提硫后的废渣回配到路基、水泥、建材等行业。
Part.5工艺优势
1、低温熔馏釜（连续）比一般间歇熔硫釜优势：用煤气加热导热油至240℃形成恒温熔馏，可以去掉硫磺中10%以上的杂质，不用蒸汽，避免用过热蒸汽浪费能源，而且容易在冬天发生与焦化所需过热蒸汽争蒸汽现象，且能加热到240℃达到最佳去除杂质效果。这也就保证了硫磺纯度达到99.9%以上。
2、核心技术蒸馏釜区别于一般的升华法，用煤气间接加热空气将温度提升到460-480℃，避免直接燃烧造成的物质变异（像制酸工艺），而是加热气化。温度上升到450多度，精准分离出焦油、各种酯类、酚、萘、和脱硫催化剂 ，最后可以纯度达到99.93%以上。
3、从进料到产品包装（吨包）完成一人一班即可操作完成，自动化程度高，改变过去靠人工装卸硫磺，大大减少人力成本。
