电机磁力中心线包含两个内容，即磁场气隙均匀性和磁场轴向对称性。其中，气隙不匀主要与定转子偏心或转轴弯曲有关，直接影响到电机的机械性能，导致电磁噪声直至发生严重的扫膛故障。磁场的轴向对称性是指在一个特定的位置，气隙磁场磁力线全部垂直于转轴而没有轴向分量，这个位置就称为磁力中心线。
当磁力线有轴向分量，在没有轴向约束的情况下，电动机的转子就会沿轴线窜动。又在联轴器拉力下反向移动，从而形成轴向的往复运动，对电机本体乃至被拖动设备造成不同程度的冲击性伤害。
电机通电后，会因为电磁力的作用，使转子部分产生或大或小的轴向位移，这个过程即电机磁力中心线对正的过程。对于不同轴承结构的电机表现不同，滑动轴承结构的电机，缘于轴承结构的特殊性，磁力中心线的对正过程比较明显，而其他轴承结构的电机，缘于轴承内外圈之间的轴向位置相对固定的特点，以及电机定位端的选择，磁力中心线可能存在无法对正的情况，对电机运行可靠性有一定影响。
确定磁力中心线在电机空载时进行。当电机空转且稳定后，该位置即为磁力中心线位置。通常，厂家会在电机上提供刻度指示。起动时电机会有轴向窜动，稳定运行后则不再有轴向运动，最终会稳定在中心线上。
对于滑动轴承的电机，轴向串动属于正常现象。电机起动后，电机转子会有一定的轴向位移，停机时后又恢复原位。电机出厂试验时会按照实际情况标定磁力中心线的位置，一般规定其偏离量不大于1mm。如果偏移量过大，可能会导致电机轴瓦损坏或电机窜动。
