一、成本管理的现状 财务视角谈成本管理,让我想起了一个故事:一只蚂蚁和一头大象结婚了,结果大象死了,蚂蚁哭的很伤心,别人安慰他时,蚂蚁说:唉,我这辈子就埋他得了。这里的意思是,财务想要做好企业的成本管理跟蚂蚁埋大象一样难。难虽难,但也不是完全没有可能,如果让财务牵头,或许可以一试。
成本管理是一个巨大的、全员的工程,财务如果能牵头做好这件事情,已经上升到经营管理的高度了。财务平时能做的,大多是从利润表的角度,看各项成本费用占收入比的变化,从趋势上发现一些“问题”。再依靠客户产品损益明细,可以分析哪些客户是赚钱、亏钱的,从产品维度分析哪些产品是亏钱的,从毛利率上分析,挑那些盈利能力差的产品让业务去找降本的机会。也可以从可控费用、固定费用角度,按部门制定可控费用的控制目标,让他们提前去想对策、找方法。这些都能有一些效果,但没有深入到经营的本质。
还有些企业,成本费用管理做了很多非常具体的事情,比如下班的时候,大巴车没有坐满就换中巴,中巴坐不满可能改小轿车。还有往厕所水箱里放砖头——每次冲水都省一个砖头体积的水;还有把灯管三根只点亮一根、两根的;人走熄灯、关显示器;通过审批控制无效加班;各种费用申请的严格审批......细枝末节的事情能想到的,都已经努力在“降”了。
大多数企业的成本管理,停留在“治标”,不断“打地鼠”,哪里高了降哪里,无法形成系统的打法,新问题也层出不穷。 二、成本管理两种思路 成本管理有很多方法,端到端降本的方法比较实用。有些企业用项目生命周期管理的方式,也是比较有效的实践。 1、关于端到端降本 销售计划不准,是国内客户给企业带来的难题,从合同管理上多下功夫,合同里的坑加上内部管理的不足,会导致应收风险和库存损失。
企业的经营目标要分解到具体的组织,把责任压实了,才会真正有人去关心经营结果的好坏。从产品设计阶段的方案选用、器件选型、工艺设计,就已经决定了产品的成本和后续的降本空间。来自市场端的降价压力,需要在研发阶段就考虑到构建供应链的竞争、产品的质量要求,确保后续供应链能支持持续降本。供应链上,也要考虑如何提升供应商的配套能力,除了降本,还要考虑总采购成本最优,保证供应商能力的匹配,还要保证充分的竞争。质量是底座,降本不能降质量,权衡好预防质量和售后质量,把总质量成本往最优的方向努力。库存管理也非常关键,订单预测、采购计划、生产计划、出货计划都要拉通,库存占用资金会给企业带来很高的成本甚至损失,从而吃掉利润。
制造端降本,重点还是在中试阶段就要做好规划,制造降本增效,VAVE、精益生产、一个流、柔性生产、JIT、TPM.....有很多的方法,有专业的人去做这些专业的事情。提升直通率,提升生产效率,提高设备的OEE。
物流成本也是中国企业的重要构成,如何做到精益,也有很多的方法技巧,有些企业仅仅从包材的规格减少都能每年节省上亿元。因为缺料、产能不足、质量问题导致物流成本很大的浪费,专车、空运这些异常费用一定要做分析和管控,也可以采用每年制定改善计划,拉通内部多部门,从订单预测、物料齐套、排产、物流方式选择多方面进行优化,用激励牵引改善。 2、关于项目成本核算 项目管理采用四算:项目竞标的时候有成本估算,项目竞标成功要做成本的预算,为了保证项目盈利,开发投入要再次细化,产品BOM要逐项设立目标成本(有的有现价,有的需要找供应商确定),人工制费这块也需要做相对准确的测算,如果工艺成熟、占比比较低,可以不用做细节的确认,之后还有每月的核算,项目结尾要有项目闭环的结算。这就是四算来保证项目的费用在可控范围之内、销售收入达到预期、毛利率能维持在期望的水平,质量成本和其他销售费用占比都达标,以此保证项目的成功。 三、降本文化与激励 企业有降本的文化,有降本的氛围,每个职能部门都掌握了降本的方法,具体工作中,不只是做好本部门的降本增效,还会从整个业务的成功去思考,自然也就会去做好内部协同,协助上下游部门做好降本的落地。好的降本的方法,一方面是系统学习来掌握,让大家有共同语音;另一方面有组织保障,各职能部门代表组建的降本委员会能把降本的方法用于实践,一起寻找降本机会点。最后还需要有激励制度,能用激励牵引大家努力把蛋糕做大,用“提升员工收入”来牵引,离成功就不远了。
“免责声明:图片、数据来源于网络,转载仅用做交流学习,如有版权问题请联系作者删除”
转载此文是出于传递更多信息目的。若来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与本站联系,我们将及时更正、删除、谢谢。
https://www.414w.com/read/737588.html