“这任务来得也太急了，接了怕是也干不完。”“可不是吗，也不知道会落在谁手里。”同事们的话刚好被匆匆走过工区的冯东海听到。冯东海身为航空工业沈飞34厂工区长，每当厂里接到紧急繁重的工作指令，他总是冲锋在前、主动请缨。
“冯哥，这活儿周期太紧张，就是24小时连轴转，也不一定能按照节点干完。”经过几天的埋头苦干，赶工的进度离目标还是差得很远。冯东海看在眼里、急在心里，想要达成目标，缩短工期是他们唯一的出路，尽管夜色已深，冯东海依旧蹲在工作梯上，对照图纸一次又一次地进行分析揣摩，结合曾经生产的型号任务多次反复进行实地验证，善用巧思，终于找到工作优化的最佳方案，使生产任务的交付周期缩短了25%，从原来的20天减少到15天，解决了生产线的燃眉之急。当班组受到公司表彰时，冯东海说：“我们是一个集体，只有心往一处想、劲往一处使，才能让这个集体变得强大。”
作为一名班组长，冯东海不仅能够勇挑重担、冲锋在前，更能够对他负责工区里的7个班组、22个工位、88个岗位、360道工序都了然于心，对生产过程中的重点、难点、易混易错点以及外场排故方面的窍门和经验进行总结，并利用培训、实际操作等形式将经验传授给工友。为响应公司号召，他还完善了班组管理制度，按照人员结构合理安排工作分工，实施责任细化管理，分别设立了工具负责人、AOS负责人、6S负责人、技安负责人，并且4位负责人都能在自己的工作领域内进行有序的管理，工区在这“四大版块”中的工作效果取得了长足进步。同时他还以“班组家”文化凝聚大家，严抓现场6S定置管理，保证精细化、标准化生产。
在工作中，他发现密封胶的表面经常会不可避免地沾一些铝屑、灰尘等多余物，对胶漆产生了破坏，而且沾上之后清理起来非常困难，增加了很多不必要的工作量。他从问题产生机理着手，提出“保鲜膜覆盖保护”的办法，有效防护了涂胶表面质量，该项改进获得公司精益现场改善一等奖，公司管理水平得到有效提高。（文字/陈阳）
