据龙视新闻联播报道当下全省正在大力发展数字经济，数据作为新型生产要素，是数字化、网络化、智能化的基础，是重要的生产资源。一季度，依托数字化智能制造车间，多个工业企业实现扩量提质增效，取得首季开门红。
在哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司数字化生产车间，数十台数控机床有序运转。今年一季度，企业的销售收入同比增长15%，四月伊始，继续保持增长态势。
哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司生产负责人张殿军：“数字车间产量能超过总体的50%。80多台设备，9个人来操作，人工占的比较少，效率比较高，生产的稳定性好。智能化车间的应用，产量能提高一倍。”
新哈精密轴承是黑龙江省专精特新中小企业，产品广泛应用在航空航天、机器人、新能源汽车、风电和光伏设备等高端装备制造中。2020年，企业的精密轴承数字化智能制造车间被认定为“黑龙江省数字化(智能)示范车间”。目前新哈精密轴承共有4大系列3000多个品种的产品，年产量80多万套。随着订单不断增加，企业计划再建设一个自动化、数字化、智能化工厂。
哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司财务总监孙立萍：“现在国内市场非常好，需求量也比较大。我们预计投资1.5亿元，厂房建成后能上20多条自动化生产线，可以24小时用机器人生产。”
目前，黑龙江省数字化车间及智能工厂已经达到279个，通过制造生产场景的不断优化，黑龙江的新质生产力正加速形成。在哈尔滨市双城区雀巢有限公司生产婴幼儿营养辅食的数字化车间里，工作人员轻触操作屏幕，输入产品的数据指标，数字产线便开始精准配比原料，加工生产。从原材料提取到产品下线，只需要20分钟。
引入智能控制数据模型系统平台，就像请来了一位不知疲倦的全能“操作员”，生产过程中任何细微的变动，都能及时预判，并迅速给出最优解。这让原料投放的比例更精准、混料更均匀，各项生产参数也更为稳定，产品合格率从之前的95%提升到了99%以上。今年一季度，双城雀巢公司产值同比增长16%。尝到数字化升级的甜头，企业决定继续扩大数字化车间的建设，向智能工厂全面迈进。
双城雀巢有限公司总经理安东尼奥：“在应对不断发展的商业环境时，数字化和智能化运营，是我们的优先事项。我们在加快实施数字路线图的过程中，黑龙江各级政府给了很多帮助，非常感谢他们的支持。”
