“没有日本生产的高端数控机床，中国就别想在高端制造领域取得成就。”
作为亚洲机床产业最发达的国家，日本在高端数控机床的制造上可谓是一家独大。正因如此，日本媒体甚至断言我国离开了日本的数控机床，将在高端制造业上寸步难行。
可随着我国在机床制造领域取得最新的技术突破，日本一家独大的垄断”野心“也随之破灭。
那么日本的数控机床制造真的有这么发达吗？我国又是依靠什么技术打破日本垄断的呢？
日本先进的机床制造业
日本机床制造业的发展，最早可以追溯到上个世纪40年代。在二战结束后，日本面临着经济崩溃的巨大挑战。
在这样的背景下，为了振兴如同废墟般的经济，日本选择进军机床制造领域。
因为随着科技的不断发展，人类对于制造业的需求越来越高，要求制造出更加精细、完美的产品。
而机床则是制造业的生产关键，小到日常生活用品，大到军工行业的航空母舰制造，都与机床息息相关。
从1950年开始，日本力引进西方先进的机床制造技术。通过吸收和消化国外技术，日本机床制造业在起步阶段取得了初步发展。
在技术引进的基础上，日本从上世纪60年代开始进行自主研发和创新。他们通过模仿和改进国外先进技术，逐渐开始制造出了属于自己的机床。
上个世纪70年代和80年代，日本机床制造业经历了一次重要的变革，从单纯的大批量生产转向了精细化生产。
通过采用精密加工技术、自动化设备和先进的管理方法，日本机床制造商实现了生产过程的高度精细化和灵活性，提高了产品质量和交付效率。
从这个时候开始，日本的机床制造行业，逐渐在亚洲地区脱颖而出，走向了世界。
1981年，日本总共生产了2596台机床，生产总值达到了4339亿日元，成为了仅次于美国的世界第二大机床生产国。
取得这样的成就之后，日本并没有停下发展机床产业的步伐。上个世纪90年代开始，日本机床制造业进一步加强了技术创新和研发投入，取得了一系列重大突破。
多轴联动、高速切削和先进控制系统等技术的引入，让日本机床的性能和精度带来了质的飞跃。
也正是从这个时候开始，日本的机床制造开始从传统机床制造，转型升级为高端数控机床的制造。
进入新世纪以后，日本在机床制造领域，又迎来了新的发展。
特别是在高精度加工领域。通过引入先进的控制系统、传感器技术和工艺控制手段，日本机床制造商成功实现了微米级别的高精度加工，满足了航空、汽车、电子等领域对精密零部件的需求。
同时，日本机床制造业还积极推动智能制造和工业自动化技术的应用。他们采用先进的机器人技术、自动化生产线和人机协作系统，实现了生产过程的高度智能化和自动化。
2023年，日本数控机床产值为13594亿日元，虽然相比前一年下降了16%，但依旧在全世界排名第一。
由此可见，如今日本的高端数控机床制造，的确是世界各国之中的佼佼者。
日本2006年-2015年数控机床产值一览
那么事实真的像媒体说的那样，离开了日本的数控机床，中国在高端制造业上就寸步难行了吗？
我国在高端机床制造上的不足
相比于日本，由于多方面因素，我国的机床产业起步较晚。一直到上世纪80年代左右，才逐渐形成了一定的规模。
同期日本的机床制造业，已经超越了一众欧美国家，成为了仅次于美国的机床制造大国。日本在机床制造上的发展，也更加坚定我国奋起直追的决心。
新世纪以来，我国的机床制造业一直致力于高速加工技术的发展，取得了显著进步。
通过引进和消化国外先进技术，我国自主研发出了多种型号的国产机床，并且在高速切削工具、高速主轴和高速定位控制系统取得了技术突破，提高了机床的加工速度和产能。
机床制造业的高速发展，让国产机床得以在汽车、航空航天、电子等领域取得广泛应用，实现了从低端到高端市场的延伸。
与此同时，中国机床制造业积极推动智能制造和工业互联网的应用，实现了生产线的数字化和智能化。
不仅引入了先进的传感器技术、自动化系统和云平台，实现了设备的互联互通和数据的实时分析，还通过大数据人工智能技术的应用，提高了生产效率、质量控制和资源利用效率。
中国数控机床市场规模走向预测
2023年，我国的数控机床总产值已然达到4090亿元，光看总产值其实已经与日本不相上下。
既然如此，为何我国还会在机床领域遭到日本的技术垄断呢？
这是因为，我国如今的机床产业主要集中在中低端机床制造上。目前我国的机床制造的确能够满足日常所用，但在航母制造以及其他高端军工制造上，就显得有些力不从心。
而日本则是因为有着长时间的积累，在高端数控机床的制造上已经有了相当的规模，更是形成了一条完整的产业链。
正是因为这个原因，日本媒体才认为离开了日本的机床，中国没有办法制造航母。
技术突破粉碎技术垄断
好在随着我国实现机床制造上的技术突破，日本的技术垄断不攻自破。
2007年，在我国武重集团公司与华中科技大学的联合研究下，终于突破了在高端数控机床制造上的技术瓶颈，制造出了武重CKX5680七轴五联动车铣复合机床。
为什么说七轴五联动车铣复合机床，能够打破日本在高端机床制造上对我国的技术垄断呢？
七轴五联动车铣复合机床是一种具有车床和铣床功能的全功能机床。
它所拥有的七个轴向可以实现三维、四维、五维甚至更高轴向的加工。是一种同时具备车削、铣削、镗削、钻削、刨削等多种加工能力的综合机床。
这种机床常由主轴、进给系统、伺服控制系统、动力刀库、工作台等部分组成。
其中，主轴是进行车削和铣削加工的核心部件，进给系统提供运动控制，伺服控制系统保证精密定位，动力刀库存储多种不同刀具，工作台用于夹持工件。
通过控制系统对各个轴向进行精确的运动控制，这种机床能够实现多轴联动加工。这对于高端制造业领域的生产，有着非常之大的意义。
七轴五联动车铣复合机床在航空航天、汽车、电子、模具制造、医疗器械等领域都有十分广泛的应用。
例如在航天发动机的制造上，七轴五联动车铣复合机床能够通过多轴联动和高速切削技术，生产复杂曲面的叶片，提升将近30%的生产效率。
正是因为七轴五联动车铣复合机床的出现，打开了中国高端数控机床制造的大门，打破了长期以来我国所遭受的技术垄断。
七轴五联动车铣复合机床的突破，绝不是中国机床制造的终点。未来我国将逐一攻破高端数控机床制造的各大难题，彻底打破技术垄断，实现国产机床的高端化和现代化！
