奶业的高质量发展理念，每时每刻都在宁夏伊利乳业有限责任公司生根发芽。在这里，既一丝不苟地做好高品质、高营养的产品“里子”，又精益求精地做好外面的包装盒“面子”。
2021年底，这家工厂宣告年营收突破100亿元、年产量突破100万吨，刷新了全球液态奶单体工厂世界纪录。
该公司已建成生产线54条，现已投入使用54条，全部运行时，每小时生产出的产品叠加堆积起来，高度能超过10座珠穆朗玛峰。
该工厂使用目前世界最先进的设备。在这里，从不同牧场收来的原奶，将低温保存，并在24小时内，进入生产设备，被加工成“金典”“安慕希”“纯牛奶”“舒化奶”“儿童奶”“学生奶”或者黄油、淡奶油。
在这个超级工厂，绝大多数工作都由全自动的现代化设备完成，由几个人在中控室通过电脑就能操作。但在前端和后端，依然有极少量的工作需要人工辅助完成。
曾在中控室工作3年的贺小平，现任宁夏伊利生产三部后段工段长。他所在的团队，主要负责完成加工好的牛奶的后续工作，为瓶身喷上生产日期、将产品整齐地装进箱子等。
“我们面对的产品，都是加工完毕的牛奶，并被密闭包装好了，我们的工作，严格地说，与食品安全没有关联，是后期的配套工作，但是，对这样的岗位的要求之严格，外人难以想象，”他介绍，为了保障最佳的终端形象，所有的工作都必须务求完美，没有划痕，没有瑕疵。
贺小平列举了几个简单的例子：
喷码本来是由机器自动完成的，精确度极高，但在实际操作中，喷码机依然可能出现微小的偏差，这样就需要人工检测，如果其中一个圆点喷得不清晰，就视为不合格。
所有的包装和纸箱上，都不能有任何的污损。为此，员工不能留长指甲，以免留下划痕，操作中必须戴手套，不许化妆，更不许涂指甲油，戒指、手表、手环、项链等任何硬物都不能佩戴。女生的头发全部用发网兜起来，员工也不许喷香水，以免味道被吸附到产品或包装上。
粘贴在牛奶盒上的吸管，上下边缘的距离误差与规定值不得超过1毫米，形成的对角线的角度也有严格的限定，由此，产品摆成一排时，肉眼几乎看不出差别，绝对的整齐划一。
装牛奶的大箱子，用胶带缝合时，长一点不合格，短一点也不合格，必须刚刚好，同时，必须平整，不能有褶子。
……
“这很难，但我们都愿意挑战自己，因为，‘伊利即品质’的信条就体现在我们每一道工序中，体现在没有褶子的胶带中。”贺小平说，“要让消费者有很好的体验，我们知道肩上的重量。”（宁夏新闻网记者倪金凤文/图）
