一、操作流程
1、 现场电动开阀操作
1.1 确认电源正常，手动/自动选择柄未锁止在手动位置。
1.2 旋转执行器红色旋钮让“
”标记与壳体上的“▲”标记正对。
1.3 顺时针旋转执行器黑色旋钮，让“
” 标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现现场电动开阀操作。
1.4 在开阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全开后液晶显示器上红色指示灯亮。如果在开阀操作中需停止开阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。
2、 现场电动关阀操作
2.1确认电源正常，手动/自动选择柄未锁止在手动位置。
2.2
旋转执行器红色旋钮让“
”标记与壳体上的“▲”标记正对。
2.3再反时针旋转执行器黑色旋钮，让“
” 标记与壳体上的“▲”标记正对，即实现就地电动关阀操作。
2.4在关阀的进程中液晶显示器显示开度的百分比，全关后液晶显示器上绿色指示灯亮。如果在关阀操作中需停止关阀，只需将执行器红色旋钮上的“STOP”标记与壳体上的“▲”标记正对，执行器停止动作。此时液晶显示器上黄色指示灯亮，并显示开度的百分比。
3、 现场手动开阀操作
3.1压下手动/自动选择柄处于STOP位置。
3.2旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后逆时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“OPEN（开）”标记为止，实现手动开阀操作。
3.3如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。
4、 现场手动关阀操作
4.1压下手动/自动选择柄处于STOP位置。
4.2旋转手轮以挂上离合器，松开手柄，然后顺时针旋转手轮，直到阀门顶端的阀位指示器箭头指向“Close（关）”标记为止，实现手动关阀操作。
4.3如果手动操作时电源和自动控制系统并无故障，阀的开关状态可以通过执行器的液晶显示器观察到。
?二、检查维护
1、维护项目及周期建议
序号 | 维护周期 | 维护内容 | 维护标准 |
1 | 短周期维护（建议每周） | 检查显示屏 | 显示正常 |
2 | 检查执行器齿轮箱有无漏油 | 无漏油现象 | |
3 | 检查阀位指示是否正确 | 指示正确 | |
4 | 电池是否馈电 | 显示屏上无馈电显示 | |
5 | 检查阀杆和驱动轴套清洁和润滑 | 清洁且润滑 | |
6 | 检查执行器的外壳是否有损坏、松动或紧固件丢失 | 无松动、无损坏 | |
7 | 检查执行器上不能有过多灰土或污物 | 必须保持清晰可见 | |
8 | 检查阀门状态是否正确 | 状态正确 | |
9 | 检查执行机构各部紧固螺栓是否松动 | 无松动 | |
10 | 检查执行机构密封是否完好，有无进水或表壳内存在雾气的现象 | 密封完好 | |
11 | 法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹 | 宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。 | |
12 | 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 | 正常使用无异常 | |
13 | 中周期维护（建议每月） | 检查控制信号电压 | 电压在24V左右正常 |
14 | 检查电气控制回路 | 无腐蚀、无松动 | |
15 | 检查开关过程中有无异常声音，需要时进行维护 | 无异常声音 | |
16 | 检查接线箱 | 无水汽、无腐蚀、无松动 | |
17 | 长周期维护（建议半年） | 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门 | 灵活、正常开启 |
18 | 检查限位开关、力矩限制开关 | 控制正常 | |
19 | 检查驱动电源、加注密封脂 | 正常 | |
20 | 打开排污口，阀体进行排污 | 无污物 |
2、电池更换操作
执行器中的电池用于在主电源掉电时，支持执行器位置回路的变化和液晶显示器的阀位显示。建议每5年更换一次，或者执行器显示电池图标时，应更换。电池应使用FM、CSA或UL认证的9伏二氧化锰碱性电池。
电池安装在执行器主壳体顶部手轮根部带有标签的密封塞内。拆卸/更换电池时应确认周围安全条件，并建议在主电源接通的情况下更换，否则将丢失以前的设定记录。
取出旧电池时用8mm 内六角扳手卸下密封塞，并确保“○”形密封圈保持在在密封塞上，然后用手断开电池端子上的连线，再用黑色牵引带将电池拉出。
装新电池时，将电池塞入电池槽，接上连线，装上电池密封塞并确保“○”形密封圈完好。最后用8mm 内六角扳手拧紧密封盖。
新装电池后电池报警不会立马消失，需等下一次检测扫描后电池报警消失，或者更换后对执行机构进行断电再送电，则电池报警消失。
三、故障处理
常见故障处理
序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
1 | 阀门不动 | 1.离合器未在电动位置或损坏 | 1.将离合器旋在电动位置或更换离合器 |
2.电机容量小、电机过载 | 2.更换大容量电机 | ||
3.填料压得过紧或斜偏 | 3.重新调整填料盖 | ||
4.阀杆螺母绣蚀或卡有杂物 | 4 清除杂物，给阀杆螺母除锈加注润滑油 | ||
5.传动轴等转动件与外套卡住 | 5.调整传动轴等转动件的位置 | ||
6.阀门两侧压差大 | 6.打开旁通阀 | ||
7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 | 7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 | ||
8.扭矩过大 | 8.调整扭矩 | ||
2 | 电机不转 | 1.电气系统故障 | 1.检查电气线路 |
2.开关失效或超扭矩开关误动 | 2.重新开关 | ||
3.关阀过紧 | 3.手动开关阀门 | ||
3 | 阀门关不严 | 1.行程控制器未调整好 | 1.重新调整行程控制器 |
2.闸阀闸板槽内有杂物或闸板脱落 | 2.清除杂物，安装闸板 | ||
3.球阀、截止阀密封面磨损 | 3.更换密封圈 | ||
4 | 阀门行程启停位置发生变化 | 1.行程螺母紧定销松动 | 1.固定行程螺母紧定销 |
2.传动轴等转动件松旷 | 2.紧固传动轴等转动件 | ||
3.行程控制器弹簧过松 | 3.调整或更换行程控制器弹簧 | ||
5 | 电机停不下来 | 1.开关失灵 | 1.更换开关 |
