央广网宿迁5月4日消息（记者庄滨滨）高速运转的佛山市海天（宿迁）调味食品有限公司（简称“海天（宿迁）公司”）智能化生产线上，一个等待灌装的瓶子被预警系统识别发现，很快，瓶子被送到质量经理许多的实验室。许多接过瓶子，在瓶口放入钢珠，开始用测厚仪检测厚度。随着仪器探头、瓶壁、钢珠对直在同一水平线，屏幕上数字闪烁，许多很快检测出了瓶子存在的问题，及时排除了一起因为瓶子厚度不均可能造成的质量问题。
佛山市海天（宿迁）调味食品有限公司质量经理许多（央广网发 王宣宣 制）
这一幕是许多每天都要经历的场景。作为海天（宿迁）公司的一名质量经理，许多2016年大学毕业后进入公司。从学校的实验室，到生产一线，再到质量检测经理，许多褪去学生角色，成为一名可以独当一面的食品质量“守门员”。
刚到质控岗位的时候，在质量检验过程中，许多和同事们面临的是重复执行的工作，工作比较枯燥，个人的激情也在不断下降。为了找出解决举措，许多和团队开展现状分析、市场调研，在团队的共同努力下，不仅解决了原有问题，提高了整体的工作效率，也为独立开展研发创新奠定了基础。
2018年左右，许多开始独立承担质量检测项目。以电磁测厚仪为例，以前，生产线上发现的瓶子厚度问题，只能用切割等低效率方式，在许多和团队的推进下，公司引进了电磁测厚仪，通过技术手段，解决了瓶子厚度的检测问题。目前，该款仪器已经在海天味业全系统内推广。
除此之外，许多和团队还开发引进了无损近红外技术、自动进样等先进检测设备。“以前调味品的检测依靠传统设备，1个样品检测至少需要几个小时，但是引进无损近红外技术以后，5分钟就可以出结果，极大节省了时间，提高了工作效率。”许多告诉记者。
“引进新的设备，除了需要资金、技术支持，还面临着新旧观念的碰撞。相比于事后处置，我们更倾向于产品设计前端把关，通过系统化措施，将食品安全风险消灭在萌芽状态。”许多说，结合行业的发展趋势，自己和团队还积极开展QCC质量活动，先后开发引入农残、重金属等更先进的食品安全快检技术，完善原料、半成品和产品的质量监控网络。
作为一名青年技术人才，许多说自己的成长得益于公司的培养体系，更得益于国家飞速发展的科学技术。“今后我将加强技术努力提升自身技能，将理论与实践相结合，在实践中提升自身技能。”许多说。
