导读：纵横增材给南极熊的最大印象，就是面向中小企业，推出的3D打印机都具有超高的性价比。
继2023年纵横增材自主研发的下沉式DLP200和SLS3540Pro后，今年TCT展览会将兑现2023年产品发布会所提及的后续增加更多打印尺寸的机器。这次的机器又会给各位带来了哪些惊喜呢？接下来给大家一探究竟。
纵横增材智能科技（珠海）有限公司是3D打印行业集研发生产销售一体的创新型公司也是国家级高新技术企业、国家级科技型中小企业、及省级创新型中小企业，同时荣获增材制造技术相关知识产权21项，提供专业SLA 、SLS、DLP等3D打印设备及耗材。
一、商业解决方案
本次展览会的其中两个主角有下沉式DM200和DM400；
应市场需求两款机器作为工业级打印能力，商业级解决方案，其紧凑而强大的特性脱颖而出。
下沉式DM200
主要特点
小体积，大性能：尺寸仅为450*400*800MM，DLP-DM200可以轻松放置在任何桌面上，192*108*120MM打印尺寸同时提供卓越的打印质量。
高质量光源：配备4K分辨率光源，确保高精度打印和光滑表面。
快速打印：每层打印时间仅为6-8秒，显著减少生产时间。
广泛应用：适用于牙科模型、珠宝等复杂设计，适用于各种专业需求。
树脂材料
高温材料：适用于各种应用，是极端使用的常见选择。
柔性材料：适合打印柔软、可弯曲的部件，是原型制作和创意项目的理想选择。
牙科树脂：专为牙科应用设计，适用于创建精确的牙科模型和设备。
应用场景
艺术与设计：创建复杂结构和纹理的艺术作品和模型。
医疗领域：生产精确的牙科和医疗模型，适用于精确应用。
教育：在教育环境中促进学习和应用概念和知识。
下沉式DM400
主要特点
大打印尺寸：具有384*216*330MM的构建体积，DLP-DM400能够打印大型和复杂的模型。
快速打印速度：以每层6-8秒的速度打印，减少生产时间而不牺牲质量。
广泛树脂材料：可选择陶瓷、柔性、牙科和珠宝树脂，以满足特定的打印需求。
优势
稳定下沉式DLP技术：实现高精度和稳定的打印效果，有效解决了大面积输出中常见的模型变形和支撑多的问题。
降低维护成本：有离型膜，采用永久性料缸，不需要更换离型膜以及料盘，后期保养成本极低
降低整体成本：打印后更容易取件，支撑更少更细，可以通过减少树脂使用量来达到降本增效。
应用场景
医疗齿科：用于打印牙齿模型、牙科矫正器、种植体和个性化义齿等。
珠宝首饰模型：用于制作精细的珠宝首饰蜡模，包括戒指、项链、耳环等。
艺术品复制和文物修复：在艺术和文化保护领域，用于复制艺术品和修复文物。
鞋模制作:用于制作鞋模的弹性树脂模型，帮助鞋类设计和开发。
二、工业与商业整合方案
除了2023年的新品SLS-3540Pro，这次的展会亮点也是新研发的SLS-2030；
今年来随着市场的需求和客户不断的反馈，纵横为尼龙打印提供了更多的打印尺寸，解决不同的场景需求。
中小企业的青睐---SLS2030
主要特点
紧密而不紧凑：打印尺寸为200*200*300MM，满足常见生产研发场景。
耐用核心部件：配备高端光学系统。
快速扫描：8~15秒/米扫描速度，显著减少生产时间。
广泛应用：适用于航天航空、工业设计、汽车研发等。
适用材料：PA11、PA12、TPU软材
优势
极低开机成本：只需不到400元即可实现开机打印。
高强度耐用：部件具有较高的强度和耐用性，适用于需要承受机械应力的应用。
极简后处理：尼龙烧结过程中产生的部件表面较光滑，因此后处理工作相对简单。
材料广泛选择广泛：支持多种其他粉末材料，如聚苯乙烯、聚碳酸酯、TPU等，增加了设计的多样性。
应用场景
航空航天：打印具有复杂几何形状的轻质高强度部件，如飞机内部结构件和火箭零部件
汽车工业：用于制造汽车零部件的原型和小批量生产，如刹车系统、发动机部件等。
医疗领域：用于定制化医疗器械和人体植入物，如假肢、矫形器和手术导板，因其生物相容性而受到青睐。
工业机械：打印无人机框架、工业机械的高强度部件等，利用其轻质和高强度的特性。
模具制作：快速制造精密铸造用的模具和熔模，加速产品开发周期。
无论是DLP还是SLS，在多个应用领域中都备受关注，且日渐应用广泛。其主要普及在于技术的成熟和整体投入成本降低，特别是产品开发前期，缩短了整个研发周期，促使企业快速切入市场。除了上述介绍的机器外，纵横增材还提供更多的打印尺寸供不同客户需求，确保在各个应用场景中都能实现最佳的解决方案，在不久的将来，将进一步扩大行业领域应用范围。
