越南工贸部刚刚提议建设纺织、服装和制鞋业原材料生产、储存和交易中心。
预计该中心将于2025年开始运营,位于优化国内供应链、减少对进口依赖的战略位置。
该中心的目标不仅是提供原材料、支持企业追溯材料来源、确保所有生产活动透明进行并符合国际标准,而且提高越南在国际舞台上的竞争能力。严格控制原材料质量,建立信息平台,帮助企业及时了解行业最新技术和趋势。
该中心有望帮助越南更好地控制生产原材料,特别是在国际贸易波动的背景下。建成后,该中心不仅将支持国内纺织、服装和制鞋业,还将有助于确保越南减少对进口原材料的依赖,特别是对实行更严格环境政策的国家的依赖。
工业部副部长范俊英表示,纺织、服装和鞋类工业是越南的重点出口产业,对国家出口总额贡献显着,年均增长率达10%。
然而,制造商目前面临着依赖进口原材料的挑战,特别是来自中国、韩国和其他东盟国家的原材料。
Agtek董事长表示,在国内纺织行业原材料仍依赖进口的背景下,从中国进口仍然是企业选择的最优选择。尤其是在这样的背景下,如果企业从运输过程与红海危机有关的市场进口原材料,情况将会非常复杂。因此,选择从中国这样价格便宜的附近市场进口是理所当然的。
正如Agtek董事长解释的那样,纺织服装行业国内原材料来源的自主率仍然较低,因为这取决于客户的要求。他们在生产过程中提出对某些类型材料的要求以及适当的价格。为了满足这种需求,企业必须进口原材料和配件,因为国内供应无法满足这些要求。
越南之声报道,越南纺织服装订单充沛,今年出口预计增长8—10%,值得注意的是,越南在美国服装出口市场份额方面已超过中国,位居第一,并且在全球前三大纺织品出口国中增速最高。
越南纺织集团(Vinatex)总经理Cao Huu Hieu先生评论说,今年的纺织服装前景比2023年更加光明。但单价仍然普遍较低,许多产品单价下降了20%。由于从 2023 年起建立了新的价格水平,与疫情之前相比,产品单价甚至减少了高达 50%。
越南不少纺织服装企业积极提高产能、提高技能,生产方式从单一加工转向自主原料来源、自主设计、自主完成产品。企业充分利用市场机会,寻找技术难度大、订单量小,但附加值高的产品来生产,而不是廉价、难以竞争的大众产品。
目前,越南不少纺织服装企业积极提高产能、提高技能。为了参与供应链,纺织企业需要通过改进工艺、创新机械设备、技术以及将自动化应用到生产阶段来改变生产策略。
除了降低成本和缩短生产时间外,纺织企业还必须注重选择环保、可回收的材料,以符合循环经济的趋势。服装企业在废物管理中应用生产者延伸责任机制面临着一系列困难。碳边界调整机制以及以“可持续时尚”取代“可持续时尚快页”的策略、德国供应链评估法……
特别是,除了产品质量和交货时间之外,美国、欧盟、日本等主要市场对供应商的竞争标准还要求绿色和可持续发展。
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