裕龙岛炼化一体化项目（一期）航拍鸟瞰图。王立杰摄
蓝天白云下，万顷碧波旁，位于山东烟台龙口市的裕龙岛炼化一体化项目建设正酣。一个个化工塔罐高高耸立，高低回环的输送管道排列得井然有序。裕龙岛炼化一体化项目一期核准总投资1168.5亿元，是山东省迄今为止单体投资规模最大的工业项目，整合山东省分散地炼产能，构建“油头—化身—高化尾”完整产业链条，促进石化行业转型升级。
作为工业大市、制造业强市，绿色石化产业是烟台支柱产业和传统优势产业，行业利润率稳居山东省第一位，入选全国首批战略性新兴产业集群、山东省十强产业“雁阵型”集群。截至今年7月底，烟台共拥有规模以上化工企业325家、上市企业8家，实现营业收入1014.34亿元、利润108.02亿元，同比分别增长8.8%、18.5%。
打开转型空间
“历经3年建设，项目正式进入投产阶段，今年年底前将具备全面投产条件。眼下，裕龙岛炼化一体化项目到了投产见效的关键时期。”山东裕龙石化有限公司董事长程仁策说。
裕龙岛炼化一体化项目工艺装置、公用工程及辅助设施的自动控制及生产管理水平达到国内领先水平。在炼油方面，以1000万吨/年常减压和1000万吨/年常压两套生产装置为龙头，联动世界最大的400万吨催化裂解装置和全国最大的300万吨浆态床设备，实现原料的重质化与多样化，并为下游化工装置生产提供原料；在化工方面，以两套150万吨/年乙烯装置为龙头，配套建设30套下游生产装置。项目全部打通后，产品覆盖成品油、合成树脂、合成橡胶绝大多数品类。
大项目打开转型发展新空间。从产能减量替代角度看，裕龙岛炼化一体化项目按照“存量调整、减量置换、压小上大”原则，整合关停山东省内10家地炼企业，退出地炼产能2696万吨，年可减少煤炭消费量75万吨、二氧化碳排放400万吨至500万吨。项目建成后将实现山东省主要污染物排放总量下降，烟台区域内主要污染物排放总量不增加。
“从设备角度看，项目共有生产类动静设备2.4万余台（套），国产化率达到97.96%，有效带动石化工艺技术、装备制造以及工业控制技术协调发展，有效保障产业链、供应链安全。”山东裕龙石化有限公司设备总监兼机电仪部部长王庆荣说。
强化园区集聚
沿着渤海南岸一路向西，烟台化工产业园、万华（蓬莱）新材料低碳产业园、裕龙石化产业园三大千亿元级园区依次布局，三点一线、遥相呼应，共同形成黄渤海南岸高端低碳新材料产业基地。
园区是产业培育的土壤，是化工产业转型升级、实现高质量发展的空间载体。裕龙石化产业园规划面积35.23平方千米，园区内裕龙岛炼化一体化项目全面投产后，预计可实现年销售收入1100亿元以上。
万华（蓬莱）新材料低碳产业园重点打造以烯烃、有机原料、化工新材料为核心的产业架构，建成后产值将达1350亿元。
烟台化工产业园规划面积32.92平方千米，2023年园区产值已达1280亿元。
烟台持续强化园区集聚能力，依托六大省级化工园区，充分发挥裕龙石化、万华化学等龙头企业“虹吸”效应和“链主”优势，推动要素向园区集聚、项目向园区集中、产业向园区集群。
“预计到2026年末，三大园区新增投资将突破4000亿元，总产值将突破5000亿元。”烟台市工业和信息化局党组书记、局长张宏表示。
据介绍，烟台坚持错位发展、差异化发展、联动性发展思路，聚焦炼化一体化、聚氨酯、精细化工材料3个细分领域，推动产业“聚链成群落园”。加强园区基础设施集中合理布局和关联园区共用设施一体化布局，大力开展园区承载提级行动，在山东省率先开展省级化工园区扩区，新增园区面积10.26平方千米，有效拓展产业发展空间。
助推产业升级
当嫦娥六号探测器落在月球背面，携带的五星红旗成功展开。这面国旗的材料十分特殊，由“玄武岩超细纤维”和“间位芳纶纤维”制成。其中，间位芳纶纤维便是由烟台企业泰和新材集团股份有限公司生产。“泰和新材深耕自主创新、谋求技术突破，数次打破国外垄断，掌握了氨纶、间位芳纶、芳纶纸、对位芳纶等高性能纤维领域多项关键核心技术。”泰和新材品质与市场部总经理周绪波说。
烟台树牢链式发展思维，打造化工产业新高地。石化及化工新材料产业链，依托万华化学和裕龙石化两大龙头链主企业，布局六大产业园区，以石油炼制为链头，以烯烃、芳烃加工为链干，以高端化工新材料和精细化学品生产为链尾，形成产业链集群。
今年以来，万华化学美瑞新材10万吨聚氨酯等14个项目落地开工，新增投资553亿元。万华化学顺酐、万润工业园一期、致美化学3万吨溴素等25个项目试生产，预计年内新增产值200亿元以上。裕龙炼化、万华乙烯二期、万华（蓬莱）新材料低碳产业园一期等产业链关键节点项目今年年底将全部投产。
龙头企业是链内各要素的资源整合力量，也是链内各要素配合协作的基础。烟台支持万华化学、玲珑轮胎、道恩集团、泰和新材等行业龙头企业做大做强，形成了3家省级“链主”、8家上市公司、15家产值超10亿元的领军企业。
一企带一链，一链串一片。依托行业集聚优势，烟台充分发挥“链主”企业对上下游企业辐射影响力，梯度培育出省级独角兽企业2家，制造业单项冠军企业国家级9家、省级18家，专精特新“小巨人”企业17家、专精特新中小企业92家。
为了让创新链与产业链精准匹配，烟台培育国家聚氨酯工程技术研究中心、国家芳纶工程技术研发中心、烟台先进材料与绿色制造山东省实验室等省级以上创新平台110个，攻克尼龙12等10余项“卡脖子”技术，并超前布局下一代钠离子电池材料的迭代升级。
烟台坚持推动石化化工产业高端化、精细化、绿色化发展，加快行业全流程绿色低碳升级，系统提升园区减污节能降碳和循环化改造水平，不断提高资源综合利用率，降低综合能耗。以烟台化工产业园为例，园区先后实施30余个技术改造项目，年节能150万吨标煤、降碳390万吨，2023年先后入选省级和国家级绿色工业园区。截至目前，烟台绿色石化产业共培育省级以上绿色工厂35个、绿色供应链管理企业11个、绿色工业园区4个。
化工产业转型升级正成为烟台加快新旧动能转换的重要抓手。“我们将聚焦化工产业高端化、绿色化、智能化发展路径，加快培育化工产业新质生产力，全力打造黄渤海南岸万亿元级绿色石化产业基地。”烟台市委副书记、市长郑德雁表示。 （经济日报记者 王金虎）
