一:什么是MRP
MRP,全称Materials Requirements Planning,译为物料需求计划
它是基于主生产计划、物料清单(BOM)、库存记录、工供需记录,以及预设的计划参数计算完成的有关MPS需要哪些半成品、零部件、原材料,需要多少数量,以及需要的时间等的计划
1:MRP,是一种推式体系,根据预测和客户订单安排生产计划,帮助企业管理者解决物料销售、生产、采购脱节的问题,达到物料“既不出现短缺,又不造成库存积压的管理目标
2:特点:需求的相关性,需求的确定性,计划的复杂性
3:基础数据:主控生产计划,BOM数据,库存信息,到货日期
4:MRP定期运行,通常每周一次,以使最近的生产需求计划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡
二:MRP的计算逻辑
1:生产粗物料需求计划
将MPS产生的计划订单做基于BOM的子物料需求:层层展开,自动运算出子物料/组件的粗需求,注意这里的需求展开还没有考虑库存的维度
2:生产净物料需求计划
第一步产生的物料需求没有考虑子物料的库存情况,在加入子物料的库存情况之下,会对总需求做相应冲减,每次系统运行MRP时候,会重新生成冲减掉库存(包括安全库存),以及包括已经产生的计划订单后的净物料需求计划
3:生产以及锁定计划订单
在经过上述的MPS,BOM,库存三大维度的综合计算后,:系统会自动产生还需要多少的计划订单来满足相关需求,这个计划订单就是基于物料的相关需求
另外,MRP controller的一个重要工作是对计划时界内的计划订单做冻结,对具体产品的需求数量、时间做锁定,那么其展开的子物料的相关需求数量和时间也会被锁定,对应的子物料到达基于LT的due date后也会被锁定,这个锁定的动作即为用于生产的生产订单,用于采购的采购订单
三:MRP基本逻辑图(图二)
四:MRP处理逻辑图(图三)
五:MRP的输入和输出(图四)
六:MRP的三个阶段
1:开环阶段(图五)
2:闭环阶段(图六)
3:MRP II阶段(图七)
MRP的目的、MRP两大能力、MRP独立需求和相关需求、MRP优点和限制性可在评论区查看
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