贝特瑞董事长贺雪琴表示，贝特瑞以创新主导新质生产力，始终致力于新能源材料研发，从率先实现天然石墨负极材料国产化，到全球首款高容量硅基负极材料大规模商业化应用、硬炭率先产业化以及氢燃料电池关键材料填补国内空白，已逐渐成为新能源电池正负极材料全面领先的全球化企业。特别是，贝特瑞所在锂电材料领域，是战略性新兴产业的代表，也是发展新质生产力的重要驱动力。
技术创新取得的丰硕成果，有力推动了企业发展。举例来看，新型负极开发组攻克产品性能和量产设备技术障碍，在全球率先实现大规模商业化应用。该款材料突破传统负极材料天花板，被视为负极材料的未来，具有广阔发展应用前景，先后获得深圳市科技进步一等奖和中国有色金属工业科学技术一等奖等。2022年，贝特瑞还在深圳开工建设年产4万吨高端锂电池负极材料项目。高镍正极项目组和新型储能器件开发组，在NCA正极材料产业化上解决产品性能关键指标，率先实现规模化量产。在钠离子电池正负极材料开发上解决目前行业普遍存在的量产难题，并将材料性能提升到行业顶尖水平，可以大幅提高钠电池的容量及循环寿命，显著增强充电效率与极低温性能，为电化学储能产业进一步发展提供先进的技术。氢燃料电池项目组，面对国内尚无量产的挑战和困难，从零开始搭建研发平台，经过多年技术攻关，取得突破性研发成果，让下一代燃料电池低铂载量、长寿命、超大功率成为现实，实现国产关键材料“从0到1”的突破，补全中国氢燃料电池产业链在电极碳材料中的缺失环节。
贝特瑞深刻理解创新驱动的本质是人才驱动，让人才队伍与新质生产力同频共振。贝特瑞非常重视创新人才的发展与培养，成立人才发展院，坚持人才引领战略，通过“外引内培”“校企合作”等模式壮大人才梯队。截至目前，贝特瑞仅研发团队就已超过800人，其中博士80多人，另有7名高层次人才。贝特瑞与北大、清华等国内外知名院校、科研机构保持交流合作，在钠离子电池、固态电池、氢燃料电池等新型电池材料体系上进行布局。2010年，公司设立行业内首家新能源技术研究院，聚焦新能源领域关键材料和前沿技术开发，打造新能源材料领域计算与仿真、材料合成及工程化、分析测试、应用开发、产学研合作等五大创新平台，大力推动新能源行业高质量发展。数据显示，贝特瑞的研发力度和实力保持行业领先。主导及参与制定国际、国家标准20项，承担“国家863计划”等多项国家级重点科研项目。率先在境内外布局石墨、硅基等负极材料、高镍正极材料、石墨烯及相关电极材料等一系列发明专利。在清洁技术创新上，公司制定了工艺节能、提升生产效率、提高可再生能源使用率等措施。近5年，公司研发费用超过25亿元，仅2023年研发就投入9.58亿元，研发投入占销售收入比重达3.82%。
围绕发展新质生产力布局产业链，提升产业链供应链韧性和安全水平。早在2008年，贝特瑞就开始全产业链的战略布局，奠定其在行业中的竞争优势。主要举措有，在天然石墨领域，从矿山到成品进行布局，避免“卡脖子”问题;在人造石墨领域，贝特瑞重视核心关键材料如针状焦的稳定供应，通过一体化建设生产基地确保石墨化等关键工序产能;在硅基材料领域，坚持两条技术路线，以满足不同市场领域需求;在正极材料领域，专注于高镍技术路线，结合高效供应链和丰富技术积累，形成技术和品质的系统优势，拥有一批优质客户;在储能材料端方面，贝特瑞2023年5月宣布已开发出满足大量钠离子快速自由穿梭的硬碳和高性能的层状氧化物钠电正极材料，解决了钠离子电池在实际应用中的各种现实问题，其综合性能在行业竞争力方面具有领先优势，也预示着在钠电产业化进程中实现最为关键的技术突破。
