鉴于运行工况及设备运行要求的特殊性，可能会选择工频单速、工频多速及变频调速电机；当运行速度限定在相对固定的几个恒定要求时，大多会采用变极多速电机，今天我们与大家探讨一下这类电机的转子特点。从电机定子与转子的极数匹配关系分析，变极多速电机不可

扫膛是电机产品的一种典型故障，即电机定子与转子发生实擦；在电机性能测试中，低频电磁声是定子与转子气隙不均匀导致，该问题可能会在电机带载运行时发生扫膛故障，也可能使电机带病工作一生。为了准确分析电机的扫膛原因，我们从发生故障的状态分别进行。在

电机的使用者更关注电机的应用效果，而对于电机的生产制造和修理者则更关注电机生产和修理的全过程，只有处理好每一个环节方能保证电机的整体性能水平符合要求。其中，定子铁芯与转子铁芯的匹配关系就是质量控制的重要一环。正常情况下，在电机装配完成后乃至

绕组方案是电机产品的主导性要素，直接影响或决定了电机产品的成本、效率、温升和绝缘等级等多方面的性能指标。圆线绕组相对于扁线绕组有其较多的优势，如绕组生产制造过程的便捷性，对各种槽形的适宜性，相对短的生产制造周期等，但是，对于大型电机及特殊用

近期与大家分享了一个转子流铝的故障案例，该电机表现为定子与转子扫膛，拆解检查发现转子流铝严重，也是由于流铝问题导致定转子发生干涉性磨擦。我们今天与大家讨论一下，为何电机转子会出现流铝问题。理论上分析，只要电机可以通过严格的检查试验，特别是对

失磁，是永磁电机应用中不可避免的问题。有位网友提了一个问题：永磁电机用久了会失磁吗？针对该问题，我们与大家进行简单交流。永磁电机中的永磁体热稳定性不好，如果设计经验不足或应用不当，都可能导致永磁体磁性能下降，轻者导致电机性能变差，严重时电机

绕组和轴承测温，绕组防潮加热装置，是大部分高压电机的一种标配；特别是对于间断性运行的电机，绕组的驱潮处理至关重要。笔者接触了两台绕组烧毁的电机，据了解，这两台电机为配套进口设备的品牌电机，电机服役时间已有20年以上；近期设备停止运行了一段时

电动机的功能，在于将电能转换为机械能，即将施加于定子上的电能，通过转子将能量进行转换；转换机械能的过程，是通过转矩和转速共同达成。按照电机运行过程中功率与损耗的关系，异步电机的转矩可分为三种：第一，由转子电流和主磁通相互作用产生的电磁转矩（

拖动负载是电机的唯一使命，随着电机的负载变化，电机的转速、效率、功率因数、电流和输出转矩都在发生着变化。（1）电机转速的变化电机转速的变化，通过转差率来体现。转差率s与转子铜耗和电磁功率的关系见式（1）当电机空载时，转子电流很小，因而对应的

在交流电机的实际应用中，我们更希望电机的磁场为正弦波形，这对于电机性能的保证起到至关重要的作用，但由于电源及电机本体结构，以及生产制造工艺和质量控制等多方面的因素，总会出现非正弦分布引起的谐波，这对电机性能有不同程度的影响，如何去规避该类问

互感器是电力系统中的一种测量设备，用以监测和控制电力系统的运行。自平衡电流互感器比较特殊，与传统的电流互感器相比，具有更高的测量精度和可靠性，利用电流在导线中产生的磁场与互感器中的铁芯相互作用，从而产生感应电动势，通过测量这个感应电动势，可

电机磁力中心线包含两个内容，即磁场气隙均匀性和磁场轴向对称性。其中，气隙不匀主要与定转子偏心或转轴弯曲有关，直接影响到电机的机械性能，导致电磁噪声直至发生严重的扫膛故障。磁场的轴向对称性是指在一个特定的位置，气隙磁场磁力线全部垂直于转轴而没

过载，是电机产品不时会发生的一些问题，其具体的表象与温升高的迹象很像，但两者从故障的具体细节方面还是有一些区别。单纯的过载问题责任，是不是都是由使用者导致，这要具体问题具体分析。当电机的实际额定功率与标称功率一致时，如果电机实际负载超过额定

短路对于电机产品绕组几乎是致命的。匝间、相间和对地故障，是绕组短路的不同表现。突然短路时，会产生较大的电流冲击，而较大电流产生非常大的电磁力，按照绕组的实际物理分布情况，槽内绕组部分与端部发生短路故障后，绕组所受到的伤害程度不一样。相比较，

电机定转子铁芯齿、槽的客观存在，绕组磁势在空间分布的非正统波，以及磁路系统饱和程度的不均匀，都不同程度地导致电机气隙磁场中存在高次谐波磁场。高次谐波磁场将产生不利于电机性能的附加转矩，附加转矩中一种是异步附加转矩，一种是同步附加转矩。异步附

一网友留言询问电机大、中、小是如何分界的，是按照电机中心高分界还是按照功率分界？是否有关于这方面的相关标准。针对网友提出的问题，查阅了一些电机的基础性标准，如：大家比较熟悉的GB/T755、GB/T14711、GB/T12350、GB/T1