NS3405是一种镍基耐腐蚀合金，具有以下特性：
化学成分（wt%）：碳（C）≤0.010，硅（Si）≤0.08，锰（Mn）≤0.50，磷（P）≤0.040，硫（S）≤0.020，镍（Ni）为基，铬（Cr）22.0~24.0，钼（Mo）15.00~17.0，铁（Fe）≤3.0，铝（Al）≤0.50，铜（Cu）1.3~1.9。
物理性能：密度约为8.5g/cm3，熔点约为1399℃，弹性模量为206GPa，热膨胀系数为12.4μm/m·°C（25-100°C），热导率约为10.8W/(m·K)（100°C），硬度约为90HRB，工作温度约为-200至+400°C。
具有良好的抗腐蚀性能，可抵抗硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、有机酸、氯化物、碱金属的点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂。它显示出优于工业标准的 C-276 合金的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
NS3405的成形、焊接和机加工成型性能与 C-276 相似。高铬含量结合钼和铜，使其在不牺牲冶金稳定性的情况下，获得了出色的抵抗还原性环境腐蚀的能力。
其应用领域包括：
化学过程工业中的反应器、换热器、列管和管道。
制药工业中的反应堆和干衣机。
烟道气脱硫系统等。
在实际应用中，NS3405 常用于制造在腐蚀性环境中工作的设备和部件，例如化工设备中的各种部件、石油化工领域的相关组件、海洋工程中的结构件等。但需要注意的是，活性金属都不能用于含氟的环境。（如氢氟酸环境可以选用哈氏 C2000、NiCu 合金等）
合金的具体性能可能会受到制造工艺、加工条件等因素的影响。在使用时，需根据具体的工况条件和要求进行合理选择和设计。同时，在焊接该合金时，应严格控制焊接材料中的硫、磷含量，因为镍和硫、磷等都能形成低熔点共晶，凝固时常形成粗大的树枝状奥氏体结晶，低熔点杂质更易集中于晶界，在晶粒凝固收缩应力和焊接应力的作用下，未完全凝固的晶界低熔点物很容易被拉裂形成热裂纹。
