生产厂区干净整洁、绿树环绕；固废、废水回收利用，既节能又环保；钢结构整体封装厂区简洁大气；80辆新能源搅拌运输车实现零碳运输……7月8日，记者走进河北雄安寨里混凝土有限公司，探访混凝土搅拌站如何实现“绿色”生产。
7月8日拍摄的河北雄安寨里混凝土有限公司。河北日报记者 曹铮 摄
厂区内，数十辆大型搅拌运输车来来往往，但整个空间仿佛按下了“静音键”，没有发动机带来的震动噪声。从外观看，这些运输车和传统的混凝土搅拌车也不相同，每辆车驾驶室后面都背着一块与车身等宽的黑色“大书包”。“我们用的全是新能源搅拌运输车，一共80辆。这个‘大书包’是车辆的电池。”河北雄安寨里混凝土公司负责人周林旺介绍。该公司2023年初投入使用，是京津冀首家全部使用新能源搅拌运输车的企业。
噪声小、能耗低、零排放、自重轻、后台可控速，还能降低运输成本，重污染天气可持续保障混凝土的供应。周林旺一口气列出不少新能源搅拌运输车的优点。
这里的搅拌运输车全部为“即拆即装”式纯电动运输车，充电问题怎么解决？厂区内设置了两座智能换电站，司机只需将车辆开到换电站内，不用下车就能实现自动换电，全程仅需5分钟。
行走在厂区，记者发现，“绿色”已经融入生产的各个环节。
在进料区，一辆满载石子的大卡车刚刚驶入，厂房顶棚处一排喷淋系统便自动启动，细细的水雾喷洒而下。“厂房每个入口处都设有喷淋装置，根据关联门的开关频次自动喷淋。”公司副总经理孙明杰介绍，自动喷淋系统用于防止车辆进出料仓、卸料时产生扬尘外溢。
当卡车进入料仓后，仓门随即关闭。“卸货是全封闭的，原料倒入地下料仓的同时，强制脉冲袋式除尘系统会对产生的粉尘强制进行集中收集再利用。”孙明杰指着卸货仓旁边一个黑色装置说，生产过程中的原料输送全部采用密封设计，确保粉尘及时回收不外溢。
强制脉冲袋式除尘系统功能到底有多强大？孙明杰说，它就相当于厨房里的抽油烟机，通过除尘系统产生的负压强制吸走粉尘并收集到另一个设备中，进行生产再利用。其他骨料则顺着全封闭廊道内的输送设备被送入相应的料仓储备。
料仓不远处，一辆刚刚送完混凝土“回家”的运输车正在进行罐内冲洗。
7月8日，河北雄安寨里混凝土有限公司内，一辆运输车正在进行罐内清洗。河北日报记者曹铮 摄
“送货后，搅拌运输车罐内会有残留混凝土，需要及时冲洗。”孙明杰介绍，为保证固废、污水真正实现“零排放”，建设之初，公司就搭建了一套全自动零排放回收循环系统，对冲洗车辆、搅拌运输车罐体、地面等产生的废水，经过处理后全部再利用。
冲洗罐体的废水、生产过程中产生的废浆顺着管道进入原浆池，经过一道道工序处理，分离出沙子、石子等用于再利用。浆水经浓度调整后则可用于车辆冲洗、混凝土生产等，真正实现了生产废水零排放。同样，生产过程中产生的混凝土固废，经过砂石分离处理后，也实现了全部回收用于再生产。
走出厂房，一辆搅拌运输车稳稳地停在装料口，5分钟后满载着一罐混凝土驶向不远处的项目施工工地。它身后，长长的车队等待装料后奔向火热的未来之城建设一线。
