江阴，一座以制造业发轫闻名的城市，同时也是龙砂医派、澄江针灸学派两大江苏地区中医学术流派的发源地。现如今，源远流长的中医药文化底蕴和当代科技创新发展的前沿成果，正交织融汇在一起。激荡着充满活力的现代化中药制造业喷薄而出，以数字化创新转型的实践，健步奔跑在现代中药产业的新赛道。
天江药业作为我国首家中药饮片试点改革单位、首批中药配方颗粒试点生产企业、中药配方颗粒原研单位，同时也是江阴现代中药制造业的龙头领军企业。近年来，天江药业积极实施创新驱动发展战略，不断提升自主研发能力、强化“数智”赋能，开创发展中药配方颗粒产业全新体系，通过锻造新质生产力，提升产业核心竞争力，确保老百姓能够用上好品质的“放心药”，不仅在国内赢得广泛认可，更在国际舞台上展现出现代中药的独特魅力，为中药制造现代化、标准化和国际化发展贡献着力量。
科技创新驱动中药现代化
“智改数转”谱写行业新篇章
大道如砥，履践致远。当前，振兴发展中医药不仅已经上升为国家战略，更成为中药制造行业奋楫竞发的实际行动。
《“十四五”中医药发展规划》提出，推动中药产业高质量发展，提升中药产业发展水平，实施中药智能制造提升行动。江苏省推动中医药振兴发展重大工程实施方案也提出，促进中药质量提升和产业高质量发展，加快推进中医药现代化。
作为带领产业“登高”的“排头兵”，天江药业致力推动中药制造业数字化、网络化、智能化改革，将信息化新技术与生产特点相结合，提升中药装备制造水平，加快推进中药配方颗粒智能化生产，不断通过精益管理、智能化生产和供应链整合来提高生产运营效率，提升产品品质。
发力智能制造，打造数字化转型“稳定器”。天江药业通过加速推进数字技术向中药制造和应用领域渗透，建立了智能化中药配方颗粒生产基地，年中药配方颗粒生产能力可达10000吨。公司采用全自动篮筐提取和高效动态提取系统，实现了生产效率的显著提升。同时，通过MES及SCADA系统的全面落地，将先进的智能制造核心技术装备应用于中药配方颗粒生产全过程，构建全产业链的中药配方颗粒数字化、智能化工厂。
(全产业链、全过程智能制造)
聚力创新研发，开创中药配方颗粒“身份证”。天江药业副总经理兼研究院院长陈盛君博士介绍，公司致力于中药配方颗粒的标准化、现代化与国际化，全力推进国家标准的制定。通过“特征/指纹图谱”技术，为每一味中药配方颗粒赋予了独一无二的“身份证”。这项技术不仅保障了药品质量，也为数字化转型提供了坚实的基础。
聚焦跨域协同，构建全产业链条数字化管理。陈盛君介绍，目前天江药业构建了“跨区域、全产业链、数字化中药质量管理模式”，形成了中药质量管理闭环。公司通过ERP、MES、WMS等系统的联动，实现了厂区间、厂内以及“厂店”的协同，提升了产业链的效率和响应速度。
(跨区域厂区间协同、厂内协同、“厂店”协同)
不懈求索致力标准化研发创新
“数智”赋能确保现代中药“品效如一”
骏业肇兴，矻矻以行。眼下，走进天江药业的国家企业技术中心，这里的实验室级别高端仪器设备配备齐全，科研团队专心致志、各司其职，让人感受到企业对科技研发的重视程度。
在液相室，这里实现了人机分离，房间的一侧是液相色谱仪等各类设备，另一侧是监控各项设备信息的科研人员。电脑屏幕上显示着一张张形状不一的峰状图。陈盛君介绍说：“屏幕上的峰状图被称为‘特征/指纹图谱’，图中所显示的每一个‘峰’，就代表中药中的一种化学成分。最终，诸多的‘峰’组成一张完整的图谱。每味药都会拥有一张特定的图谱，正如每个人的身份证一样。行业内正是通过特征/指纹图谱辨别中药的真伪。”
实际上，“特征/指纹图谱”只是天江药业开展中药质量标准研究中的其中一个子项目，近年来，天江药业投入了大量的人力、物力开展标准研究制定工作。全力推进中药配方颗粒国家标准研究制定，目前已储备200多个国家标准。
当古老的中药方剂“蝶变”为规模化、大批量生产的现代中药配方颗粒，如何确保其品质优良如一、效果确切可靠，为此天江药业进行了大量的创新探索。“中药配方颗粒的标准化研究是天江药业数字化转型的基础，也是天江药业科技创新工作的重中之重。目前，天江药业已构建从药材源头到最终成品的全过程质量标准体系，对其全程进行品质把控。”陈盛君介绍说。
据介绍，天江药业构建了从药材源头到最终成品的全过程质量标准体系，全程进行品质把控，在此基础上逐步形成跨区域、全产业链、数字化中药质量管理模式。基于标准化体系，将智能控制、智能物流仓储、智能配送等先进的核心技术装备应用于高品质中药配方颗粒生产制造过程，构建全产业链中药配方颗粒数字化生产车间，实现工艺参数与过程控制的实时检测与监测，自动化、智能化生产及控制水平均处于行业领先地位。多年来，企业已累计拥有相关专利、软件著作100余项，中药配方颗粒示范智能车间成功入选江苏省星级上云企业（五星级）和第一批江苏省示范智能车间名单，成为江苏省中药配方颗粒智能化生产的标志性企业。
(云药房智能配送中心)
树立现代中药制造“智改数转”典范
迈向国际合作发展中药产业前景
精益求精，其业必臻。“生产效率提高20%以上、运营成本降低20%以上、产品升级周期缩短30%以上、产品不良品率降低20%以上、单位产值能耗降低10%以上……”谈起“数智”创新给中药配方颗粒制造企业带来的“成绩单”，陈盛君如数家珍。她介绍说，天江药业作为国内最大的中药配方颗粒研发、生产企业之一，通过实施中药配方颗粒智能制造新模式项目，以“智改数转”为关键之举，推进两化融合和智能制造技术的应用，实现中药制药工业提质增效、节能减排等目标，不仅增强了企业的核心竞争力，对于整个中药配方颗粒行业、乃至整个中药制造行业都具有示范参考意义。
登高不辍，望远前行。近年来，天江药业不仅在国内取得了显著成就，更在国际舞台上展现了中医药实力。与日本津村合作，企业向ISO/TC249提请并立项中药配方颗粒相关国际标准，提升产品在国际上的标准话语权，抢占该领域国际技术制高点。此外，企业积极响应“一带一路”倡议，探索与泰国、马来西亚等“一带一路”共建国家开展跨国联合开发，推进创新开放合作。
功崇惟志，业广惟勤。天江药业的发展业绩，不仅是“数字江阴”建设的突出成果，也成为中药制造行业数字化转型的一个缩影。在政策大力支持下，天江药业正以其创新实践，持续推动智能制造和数字化升级，深化中药配方颗粒国家标准和国际标准的研究，提升中药产业的核心竞争力，为中医药的传承和发展贡献力量。勇担中药制造标准化、现代化和国际化领跑者重任，为中医药传承创新发展与“走出去”作出更大贡献。（陆丹丹/策划 乔淳/文）
