4月28日，淮安盐穴压气储能发电项目开工，这是也全国首座2×30万千瓦大容量盐穴压缩空气储能电站。
项目总装机容量600MW/2400MWh；工程采用“三段压缩+两段膨胀”配置方案，末段压缩机采用近似等温压缩方案，系统电电转换效率＞71.5%，效率水平处于世界先进水平；项目静态总投资约34.3亿元，单位千瓦造价不到6000元，达到抽水蓄能电站单位千瓦造价水平。
图源：江苏省电力设计院
项目位于江苏省淮安市淮安区蒋南矿区，拟利用96万立方米的盐穴资源，建设规模为2×30万千瓦装机容量的非补燃式压气储能电站，设计储能/充电时间8小时，释能/放电时间4小时。
项目建成后，全年储气量可达40.5亿标准立方米，预计发电约7.92亿千瓦时，将为淮安地区产业升级和经济发展提供重要驱动力。
01
项目创“四项”国内记录
建设规模国内最大。项目总装机容量60万千瓦，储能规模240万千瓦时。
机组参数国内最高。盐穴地下深度达1500米，盐穴储气压力高达19兆帕。
技术方案国内最优。排气温度最高：压缩机排气温度360摄氏度。储热温度最高：采用低温熔融盐+带压热水储热的高温绝热压缩技术方案，熔融盐储热温度345摄氏度。转换效率最高：依据淮安地区独特的盐穴边界条件，本工程采用“三段压缩+两段膨胀”配置方案，末段压缩机采用近似等温压缩方案，系统电电转换效率＞71.5%，效率水平处于世界先进水平。
单位千瓦造价国内最低。通过设计方案的优化，项目静态总投资约34.3亿元，单位千瓦造价不到6000元，达到抽水蓄能电站单位千瓦造价水平。
图源：江苏省电力设计院
02
“三项”技术实现国内首创
采用高温绝热压缩耦合等温压缩技术路线，国内首创。
采用三段压缩，单段压缩机压比高、轴功率大，轴流和离心压缩机均为全新机型，设计制造均为国内首创。
采用低温熔融盐+带压热水储热的分级储热技术方案，国内首创。
项目建成后,将在非补燃压缩空气储能发电领域实现机组参数、储能规模、转换效率三项世界领先，进一步巩固中国能建在该领域的国际领先地位，为建设新型能源体系新型电力系统的积累关键技术，为实施“双碳”战略和构建新型电力系统提供重要支撑。
