仓储物流规划对于物流管理十分重要，在规划过程中有哪些容易忽略但又很重要的地方吗？
如何做好一个仓储物流规划方案，无论对初建期还是改善期，都是相关企业一次严峻的挑战。在这个过程中如何开展数据收集、数据分析、设计通道呢？
接下来我们一起来探讨在物流规划过程中容易忽略但是又非常重要的一些核心要点，供参考：
一、开展前准备工作，基础数据收集
仓库设计所有的的应用都是基于数据的，没有数据是无从设计，盲目拍脑袋有可能导致决策失误，造成重大的经济损失。因此，在做整体仓储设计时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。
一般情况下，进行仓库设计，需要掌握以下基础数据：
1、产品明细：产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求
2、产品出库数据：入库明细、出库明细
3、历史库存数据：建议拿1年的历史库存数据
4、仓库硬件设计图纸：库内平面图、作业门/柱子/作业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数：承重、地面类型等。
5、未来仓库业务变化趋势：可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。
二、如何开展相关数据分析
仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时，首先是要对产品进行分析，不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。
（一）物品与包装特性分析
首先，我们需要开展产品SKU分析，明确以下要点：
1、储存产品SKU数量；
2、产品包装规格：长*宽*高；
3、产品重量；
4、每种SKU产品的储存特性和要求；
5、每个SKU的堆码标准。
（二）货态分析—PCB分析
货态是指货物的基本储运单位。货态分析是考察物流配送中心各个主要作业环节的基本储运单位，一般储运单位包括托盘（P）、箱子（C）和单品（B）。
为了合理规划仓储区和拣货区的货态变换，就要将订单资料按出货货态单位进行逆向分析，计算各作业区域的货态和实际数量需求，选择进行相关作业的搬运装卸、包装标识设备。
（三）订单与品项的数量分析——EIQ分析
EIQ分析法，在规划存储区多以时间周期一年的IQ（品项数量）分析为主，规划时应该考虑单日的IQ分析。通过对单日和全年的IQ数据进行分析，结合发货量和发货频率的相关关系，对整个仓储拣货系统进行规划。
所谓EIQ分析法就是利用预测资料的订单件数（Entry）、品项（Item）、数量（Quantity）三者之间的关系做出个别和交叉的统计比较，累计交易历史资料，分析业务形态，作为储位规划、发货作业的参考。
（四）作业流程分析
1、常态性物流作业：进货、储存、拣货、发货、配送、仓储管理。
2、非常态性物流作业：退货、换（补）货、辅助。
3、集货中心其他作业流程分析：质量检验、验收、流程加工、包装、集货等等。
三、功能布局中容易忽略通道设计
数据分析后，下一步是对物流配送中心各区域的功能设计、布局设计，及使用设备设施进行规划设计，这里有一个核心且容易忽略点就是如何进行作业通道设计。
作业区通道设计
通道设计主要包括通道设置与通道宽度计算，同时要为正确的物品存取、装卸货设备进出路径、消防安全以及人性化服务提供必要的空间。
（1）物流通道宽度设计原则参考
1）库房内主要工作通道应根据库房宽度、物流门宽度进行考虑，一般为4.0m-5.0m；
2）在人工操作区域内通道的宽度一般为1.5m-1.7m；
3）在手推车搬运作业区域内通道的宽度一般为2.0m-2.5m；
4）在叉车作业的货区内通道的宽度一般为3m-4.2m；
5）人行通道的宽度一般为0.8m-1.0m米；
6）消防栓、灭火器所在区域的物流通道宽度不能小于1.0m，且消防设施不能被以任何形式阻碍；
7）其他要求：垛与垛的间距不小于1.2米，垛与墙间距不小于0.4米，垛与梁、柱的间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于4.0米。
（2）叉车通道宽度设计：
在规划过程中，我们比较难把握叉车的通道宽度，以下提供一些计算思路与参考数据：
1）叉车间隙
叉车侧面余量尺寸:150-300mm
会车时两车最小间距:300-500mm
2）叉车转弯半径计算
（1）直角堆垛通道宽度=转弯半径+前悬距+货叉/托盘的长度+安全间隙
（2）安全间隙前后各留20cm左右
一般，前移式叉车可以在3-3.5m左右，双深度叉车在3.5m左右，窄巷道叉车可以在2m左右，甚至更低。
（3）人行通道如何计算
人行通道除了正常情况下员工通行外，还用于人工作业、维修和紧急逃生等，其宽主要由人流量来决定。
设人员行走速度为v(m/min)，每分钟通过人数为n，两人前后最短距离为d(m)，平均每人身宽为w(m)，则行走时每人在通道上所占空间为 dw(m2)，因此，通道宽度W的计算公式为：
W=dw(n/v）
一般情况下，人行通道宽度 W=0.6~0.9m；双向通行时，人行通道宽度 W=1.2~1.6m。
（4）手推车通道
手推车通道宽度为车体宽加上2倍的侧面余量尺寸，即
单行道时，W=0.9~1.0m。
双行道时，W=1.8~2.0m。
四、整体规划时需要考虑主要方向
除了上述容易忽视的点外，仓储物流布局规划是一个系统性、整体性的事情，我们在规划过程中还需要考虑以下点：
1、进行初步的清理和整理：在仓库规划开始之前，清理和整理仓库是必要的。清除不必要的物品，将相似类型的物品归类到一起，并确保整个仓库的整洁和秩序。
2、明确仓库的布局和设计：虽然重要的SKU并不多，也要根据仓库情况，考虑将仓库划分为不同的区域，不同区域存放不同物料。
3、制定出入库和存储规范：制定一套明确的出入库流程和存储规范，并确保所有员工都了解并遵守这些规定。
4、引入信息化管理系统：采用仓库管理系统（WMS）或者ERP等信息化工具，提高仓库的运营效率。帮助你跟踪库存、进行订单处理、提高拣货速度等。（非必要，依据情况）
5、定期盘点和整理：定期对仓库进行盘点，确保库存信息的准确性。
6、强化安全管理：确保仓库的消防安全、防盗安全以及作业安全。
