工业作为全球经济的支柱，其发展历程中伴随着自动化技术的不断进步。从18世纪末的第一次工业革命开始，蒸汽机的广泛应用标志着工业1.0时代的到来。随着技术的发展，电力的应用和流水线生产方式的引入，开启了第二次工业革命，生产效率大幅提升。到了20世纪50年代，随着计算机和通信技术的进步，第三次工业革命来临，计算机和自动化技术被广泛应用，推动了工业生产向智能化转变。
在这一过程中，可编程逻辑控制器（PLC） 和 分布式控制系统（DCS） 成为了工业自动化领域不可或缺的部分。PLC最初是在汽车制造业中发展起来的，用于替代传统的继电器控制系统，因其高灵活性、高可靠性和易于扩展性等特点，迅速成为离散制造业中的核心控制设备。DCS则是随着流程工业的规模化生产需求而产生的，它的出现解决了集中式控制系统存在的风险集中问题，通过将控制任务分散到不同的计算机节点上，大大提高了系统的可靠性和效率。
PLC：工业的大脑
PLC作为工业自动化控制系统的核心，是工业生产线的智能中枢。客户在选择PLC时，通常会考虑三个主要因素：性能、可靠性和生态。性能决定了PLC的处理能力和控制规模，可靠性则是保证生产线正常运行的关键，而生态则涉及软件开发工具和行业解决方案的支持。
性能与可靠性：PLC的性能指标包括扫描频率、I/O点数、存储容量和通信协议等。高可靠性是PLC选型的基本要求，特别是在大型项目中，一旦PLC发生故障可能导致整个生产线停工，因此客户会特别注重PLC厂商的成功案例和过往经验。
软件生态：软件生态对于PLC的长期使用至关重要。工程师通常只熟悉一种编程语言，因此他们倾向于使用自己熟悉的品牌和开发工具。此外，现有的生产设备也依赖于原厂商提供的软件进行维护，这使得软件生态成为PLC市场竞争的关键要素之一。
DCS：服务流程工业的系统级方案
DCS主要应用于流程工业领域，如化工、石油和电力等行业。与PLC相比，DCS的设计更侧重于系统级方案的交付，因此在DCS行业，可靠性和行业Know-how是决定客户选择的关键因素。
可靠性：DCS的设计目的是为了防止控制系统集中带来的风险，确保即使某个节点出现故障也不会导致大规模的生产线停机。流程工业往往处于高温高压环境中，因此对DCS的可靠性要求极高。
行业Know-how：DCS的实施通常需要深入理解客户的生产工艺流程，这就要求DCS供应商具备丰富的行业经验和专业知识。售前咨询、售中实施和售后服务等环节对于DCS项目的成功至关重要。
工控市场的现状与前景
PLC市场分析
市场空间：2022年中国PLC市场规模超过169亿元人民币，预计到2025年将达到180.1亿元人民币。全球范围内，2022年PLC总市场空间约为90.8亿美元，预计到2026年将达到106.4亿美元。
竞争格局：PLC市场竞争格局呈现出明显的分化。小型PLC市场中，汇川技术、信捷电气等国内厂商凭借性价比优势和行业专用方案，市场份额不断提升。而在中大型PLC市场，由于对可靠性的极高要求，市场份额仍然主要由国际大厂占据，短期内实现大规模国产替代的可能性较小。
DCS市场分析
市场空间：2022年中国DCS市场规模超过86亿元人民币，预计到2025年将达到118.4亿元人民币。全球范围内，2022年DCS市场规模约为172亿美元，预计到2032年将达到303亿美元。
竞争格局：DCS市场竞争格局呈现出集中化趋势。国内DCS市场中，浙江中控、和利时等国产厂商通过提供更好的服务和性价比较高的产品，市场份额持续提升。在电力DCS市场方面，国产厂商还有较大的发展空间。
DCS国产化与PLC结构性机会
短期挑战与机遇：短期内，PLC市场可能面临下游资本支出（CAPEX）减少的压力，但随着制造业PMI的回暖，PLC市场有望逐渐复苏。小型PLC市场可能会经历一定的结构调整，而中大型PLC市场中，具备垂直行业资源禀赋的国产厂商有望实现突破。
长期趋势：从长远来看，随着国产厂商在关键技术领域的不断突破，以及对行业Know-how的积累，PLC和DCS市场将迎来更多的国产化机会。特别是DCS市场，随着国产厂商服务能力的提升和技术水平的提高，有望进一步提高市场份额。
