随着我国绿氢项目投建火热，带动电解槽需求大增。央企国企、上市公司、大型民营新能源企业、老牌制氢装备企业、燃料电池企业及其他跨界势力、国际制氢装备企业等一大批企业参与电解槽市场竞争。据不完全统计，国内从事电解槽制造的企业（包含ALK、PEM、AEM路线）已经在140~200家的规模。
然而，由于当前大规模绿氢项目还在探索经验，实际落地速度低于预期，电解槽的应用需求才刚刚启动。可是众多电解槽制造企业的涌入，已经使国内电解槽行业产能快速进入阶段性“过剩”。特别是，当1000标方的碱性电解槽单槽已逼近400万元的中标价格时，让很多电解槽企业直呼“伤不起”。
当前形势下，电解槽企业各有各的活法。一些已经跻身行业前列、资源力量雄厚的企业积极扩大规模；本身拥有部分市场渠道的老牌企业选择守住原有市场；一些新兴企业则利用各种关系争取一些市场份额；也有个别企业选择战略收缩，保持观望……
龙头企业推动比拼升级。目前来看，以派瑞氢能、隆基氢能、阳光氢能、三一氢能、中车株洲所、大陆制氢等为代表的企业已经在行业内拥有了较深的影响力和号召力。从今年上半年的招中标情况来看，这些企业跻身前列，更有余力去进行包括技术、产品性价比、成本控制、人才等全方位的比拼。
随着国内碱性制氢电解槽发展走向同质化，电解槽价格变得越来越透明。走在行业前列的企业，通过加大研发投入对电解槽其结构、材料等方面的进行优化设计，推动电解槽朝着大标方、高电密、低电耗、宽负荷、轻量化的趋势不断进化。派瑞氢能、三一氢能、隆基氢能等企业均发布3000Nm3/h电解槽。
针对电氢耦合项目面临的实际问题，一些电解水制氢设备企业开始从提供单一的电解槽产品转向提供制氢一体化解决方案。阳光氢能基于其母公司阳光电源（300274）对风光电特性的深刻的了解，以及优良的技术研发基因，“一马当先”创造性推出柔性制氢系统解决方案，可实现制氢系统与风、光、储、网等多种能源形式及多种应用场景的柔性融合。
实力雄厚企业增资扩产。目前国内电解槽厂商以碱性技术路线为主、约占全球碱性产能的70%左右，其中天合元氢、明阳氢能、双良氢能、石化机械等企业发展已经初具规模。
高工氢电了解到，天合元氢投资7亿正在扬州经开区打造全球领先的氢能装备生产研发测试一体化基地项目，项目产能1.5GW，预计今年内可达成投产；目前双良氢能一期300台套（按照单台套为1000Nm3/h计算）车间已经竣工并投入使用，二期700台套项目开工建设，计划今年下半年竣工。届时双良氢能将具备1000台套年生产能力。
尽管绿氢项目实际落地速度不及预期，但双良氢能依旧对国内市场对市场秉持信心。双良氢能副总经理王钢告诉高工氢电，今年6月国家发改委印发《煤电低碳化改造建设行动方案(2024—2027年)》，行动方案明确规定通过电解水制绿氢并合成绿氨，而改造建设后的煤电机组应具备掺烧10%以上绿氨能力。如果真的能够按照这个方案实行，将有每年3.2亿吨绿氨去取代掉约两亿吨的煤，而生产这些绿氨又需要5863万吨的绿氢。要生产这么多绿氢，若是按照年开机2000小时换算，需要1000标方电解槽28万台，可见这个市场未来拥有足够大的潜力。
新兴企业利用渠道争取份额。从今年上半年氢能融资来看，资本对于氢能产业链的投资热度较高，如泰晨氢有超亿元融资。高工氢电了解到，尽管业内多数企业都有融资需求，但这些企业也对投资方的条件也有要求。他们更倾向能给他们带来业务增长的投资者。
此外，还有一些新兴氢能企业，如亿纬氢能、亨通智能依托背后集团的资金、技术实力成立，正在蓬勃发展当中。
老牌企业守住老市场、开发新市场。当前很多电解槽企业在为争抢市场订单大打出手时，一批已经成立十余年的企业则要稍显“从容”。原因在于，除了新兴的绿电制氢市场外，他们手中还有小标方（从几标方到几百标方不等）的工业制氢电解槽订单，基于良好口碑，也利于他们去开拓新兴的绿电制氢市场。
如苏氢制氢成立于2014年，目前公司拥有氢气产量从0.5Nm3/h—2000N m3/h的电解槽产品，已形成10大系列、30种规格型号。苏氢制氢总经理周晓宏表示，苏氢制氢的电解槽产品产品被广泛应用于新能源、新型建材、电力、电子、有色金属加工、食品等行业，用户遍布大江南北，并远销国外二十多个国家和地区。其电解槽走差异化发展路径，基于客户的需求定向开发，目前拿到了东方电气国内首套MW级电解海水直接制氢项目订单。
个别企业选择藏在水面以下。目前市场上也有一些企业既未能占领先机，也没有足够的实力与头部企业一争高下。他们暂时选择潜藏在“水面”以下，但其实并未真正退场，而是选择默默开发新产品，等待市场真正爆发的那一天。
从长远来看，氢能是实现双碳目标的重要路径，绿电制氢市场充满潜力。但种种迹象表明，尚处在产业发展初期的氢能企业要把日子过好不容易。多数企业的想法是先活下来，毕竟只有生存下去的企业，才有资格谈“星辰大海”。
